אוֹגֶן
יצרן אוגן תעשייתי למערכות צנרת קריטיות
מיוצרים בהתאם לתקני ASME, EN, DIN ו-JIS, האוגנים המחושלים שלנו מסופקים לקבלני EPC, חברות נפט וגז, תחנות כוח ויצרני ציוד תעשייתי ביותר מ-20 מדינות. כל אוגן מגובה בעקיבות מלאה של EN 10204 3.1, בדיקת PMI והסמכת צד שלישי-.
למה לבחור בנו
100% מעקב (EN 10204 3.1 MTR)
כל אוגן מסומן במספר תנור, המקושר ישירות לניתוח ההרכב הכימי של חומר הגלם ודוחות בדיקת המאפיינים המכניים שלו.
תאימות גלובלית
אנו מייצרים אוגנים בהתאם ל-ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS, ומפרטים בינלאומיים ספציפיים ללקוח.
דיוק עיבוד CNC מתקדם
כל משטחי האיטום (RF, FF, RTJ) מובטחים בעלי סובלנות קפדנית, ובכך נמנעים-עיכובים בהתקנה באתר.
מחזורי אספקה מהירים וקיבולת ניתנת להרחבה
קיבולת פרזול שנתית העולה על 20,000 טון, עם מלאי חומרי גלם בשפע כדי לעמוד בלוחות זמנים צפופים של פרויקטים.
סוגי אוגנים שאנו מייצרים
אנו מציעים מבחר מקיף של אוגנים תעשייתיים בגודל של 1/2 אינץ' עד 60 אינץ' (DN15 - DN1500), זמינים בדירוג לחץ מ-Class 150 עד Class 2500 (PN6 עד PN400).
|
סוג אוגן |
יישומים אופייניים |
דירוגי לחץ |
מול אפשרויות |
|
צוואר ריתוך (WNF) |
צינורות בלחץ- גבוה, טמפרטורה חמורה; מונע ריכוז מתח. |
כיתה 150 - 2500 |
RF, RTJ |
|
החלקה-מופעלת (SOF) |
מערכות -בלחץ נמוך; יישור קל יותר ועלויות ייצור נמוכות יותר. |
כיתה 150 - 600 |
RF, FF |
|
אוגן עיוור (בליינד) |
איטום קצה מערכות צנרת או פתחי מיכלי לחץ. |
כיתה 150 - 2500 |
RF, FF, RTJ |
|
ריתוך שקעים (SWF) |
קווים הידראוליים וקיטור-קטנים, בלחץ גבוה-. |
כיתה 150 - 1500 |
RF |
|
אוגן עם הברגה (TH) |
קווים מיוחדים בלחץ נמוך- שבהם אסור ריתוך. |
כיתה 150 - 2500 |
RF, FF |
|
מפרק הברכיים (LJF) |
מערכות הדורשות פירוק תכוף לצורך בדיקה או ניקוי. |
כיתה 150 - 600 |
פנים שטוחות |
חומרים יוקרתיים ויושרה מתכתית
לבחירת החומר יש השפעה ישירה על עמידות בלחץ, ביצועי קורוזיה, חיי שירות ועלות מחזור החיים הכוללת. צוות ההנדסה שלנו עוזר ללקוחות לבחור את החומר המתאים ביותר בהתבסס על טמפרטורת הפעלה, לחץ ואמצעי תהליך.
נירוסטה
ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 (עמידות מצוינת בפני קורוזיה לעיבוד כימי, תרופות ועיבוד ימי).
פלדת פחמן
ASTM A105, A350 LF2 (הונדס עבור שירות-טמפרטורות סביבה או גבוהות יותר, או בדיקת השפעה בטמפרטורה-נמוכה).
סגסוגת פלדה
ASTM A182 F5, F11, F22, F91 (חוזק מתיחה גבוה ועמידות בזחילה עבור צנרת של תחנת כוח בטמפרטורה- גבוהה).
דופלקס וסופר דופלקס פלדה
F51 (UNS S31803), F53 (UNS S32750) (מותאם לסביבות ימיות ויישומי כלוריד אגרסיביים במיוחד).
תהליך הייצור שלנו
המתקן שלנו מפעיל תהליך חישול-סגור וטבעת-שמעדן את מבנה הגרגירים של הפלדה, ממקסם את זרימת התבואה והתנגדות לעייפות.
בדיקת חומרי גלם
כל בילט פלדה עובר זיהוי חומר חיובי (PMI) ובדיקות קוליות לפני החיתוך כדי להבטיח אפס חללים פנימיים.
פרזול מדויק וגלגול טבעת
הטילים מחוממים ל-1100-1250 מעלות ומחושלים תחת מכבשים הידראוליים-גבוהים כדי לעדן את מבנה התבואה, לייעל את זרימת התבואה ולשפר חוזק מכני ועמידות בפני עייפות.
חישול פתרון וטיפול בחום
תהליכי טיפול בחום נבחרים בהתאם לדרגת החומר ודרישות הפרויקט. בהתאם למפרט, אוגנים עשויים לעבור נורמליזציה, כיבוי והיסוס, חישול תמיסות או הפגת מתחים כדי לשחזר תכונות מכניות, לשפר את עמידות בפני קורוזיה ולהבטיח עמידה בדרישות קשיות והשפעה.
עיבוד CNC ועיבוד פנים (מיקרו-דיוק אינץ')
עיבוד CNC מתקדם המבטיח התאמה מדויקת-והפחתת זמן ההתקנה במהלך ההתקנה בשטח. ציפויי RF, FF ו-RTJ מעובדים לפי דרישות גימור פני השטח ASME B16.5, מה שמבטיח ביצועי איטום עקביים.
אבטחת איכות
פרוטוקול האפס-לבדיקת פגמים שלנו כולל:
בדיקת מימד
בדיקת 100% של קטרים חיצוניים, עובי, קוטרי עיגול ברגים ויישור.
בדיקות לא-הרסניות (NDT)
בדיקת אולטרסאונד (UT), בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI) ובדיקת חדירה נוזלית (LPI) כדי להבטיח שלמות תת--פני השטח.
בדיקה הרסנית
מבחני חוזק מתיחה, Charpy V-מבחני אימפקט חריץ ובדיקות קשיות על בסיס-חום-מספר.
ידידותית ל-צד שלישי
אנו מברכים באופן מלא ומארחים בקביעות פקחים מ-SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) ו-DNV.
יישומים
נפט וגז
האתגר:פחמימנים בלחץ גבוה-, גז חמוץ (H2S) וקורוזיה תת-ימית.
הפתרון שלנו:אוגני WNF ו-RTJ כבדים-תואמים באופן מלא ל-NACE MR0175/ISO 15156 למניעת פיצוח המושרה על ידי מימן- בבתי זיקוק ובאסדות ימיות.
מערכות ייצור חשמל וקיטור
האתגר:טמפרטורות-על קריטיות במיוחד (~500 מעלות) והתפשטות תרמית מתמדת.
הפתרון שלנו:אוגני סגסוגת ASTM A182 F22/F91 המציעים חוזק קרע זחילה גבוה ויציבות מבנית עבור לולאות קיטור מתח גבוהות- וקווי קירור גרעיניים.
עיבוד כימי ופטרוכימי
האתגר:לחץ נוזלים דינמי ומדיה אגרסיבית (גופרית, חנקתית, חומצות הידרוכלוריות).
הפתרון שלנו:פלאנגים כפולים-מתוסמכים מפלדת אל-חלד ופלאנגים דופלקסים F51/F53, פתרון-חוצץ לעמידה בפני חריצים, קורוזיה של חריצים והתקפות בין-גרגיריות.
טיפול והתפלה במים
האתגר:חריפות כלוריד חמורה וקורוזיה גלוונית ממי ים-במהירות גבוהה.
הפתרון שלנו:סופר דופלקס F53 ואוגנים מצופים-עמידים בפני קורוזיה המותאמים למערכות אוסמוזה הפוכה-בלחץ גבוה (RO), המבטיחים תוחלת חיים של 25+ שנים.
OEM ופתרונות מותאמים אישית
תצורות מותאמות
אורכי רכזת מותאמים אישית, אוגני הפחתה מיוחדים, ופני מטרה מותאמים אישית שנבנו לפי ה-CAD/Blueprints המדויקים שלך.
חיפוי ושכבת ריתוך
שכבות סגסוגת עמידות בפני קורוזיה- מיוחדות (למשל, Inconel 625, Monel 400) מרותכות על גופי פלדת פחמן כדי לחסוך בעלויות תוך שמירה על עמידות גבוהה בפני קורוזיה.
שיתוף-תמיכה הנדסית
המהנדסים שלנו בודקים את דפי הנתונים הטכניים שלך כדי לייעל את העיצובים לחיסכון במשקל ויעילות בעלויות מבלי להקריב מרווחים מבניים.
תמיכה הנדסית וטכנית
אפס-ביקורות על שגיאות בציור (תפנית של 24 שעות)
שלח את שרטוטי ה-CAD, STEP או PDF שלך. אנו חוצים-טולרנסים ממדיים ויישור-בריח כדי למנוע עיכובים יקרים בשינויים באתר.
הפחתת סיכונים מתכתיים
מתמודדים עם שבירות מימן, פיצוח מתח או טמפרטורות גבוהות? המהנדסים שלנו מתאימים את חומר האוגן המדויק (מפחמן ועד סופר דופלקס) לפרמטרים הספציפיים של הלחץ, הטמפרטורה והמדיה הכימית שלך.
אופטימיזציה של עיצוב לחיסכון בעלויות
באמצעות עיצוב-ל-ביקורות על יכולת ייצור (DFM), אנו עוזרים לחדד פרופילי אוגן מותאמים אישית ועובי דופן - הפחתת משקל חומר הגלם והורדת עלויות הרכישה שלך מבלי לפגוע בבטיחות המבנית.
חוזק המפעל
|
יְכוֹלֶת |
מִפרָט |
|
מתקן ייצור |
35,000 m² |
|
קיבולת אוגן שנתית |
20,000 טון |
|
קיבולת עיבוד פלדה |
30,000 טון |
|
שווקי יצוא |
20+ מדינות |
|
גודל מוצר |
1/2"–60" |
|
תקנים |
ASME, EN, DIN, JIS |
|
בְּדִיקָה |
PMI, UT, MPI, PT |
אריזה
אנו מבטיחים 100% שלמות פני השטח מרצפת המפעל שלנו לאתר הפרויקט שלך. אריזת הובלה ימית-כבדה שלנו מונעת חלודה ועיכובים לוגיסטיים.
הגנה רב-שכבתית נגד-חלודה:כל אוגן מטופל בשמן קל נגד-חלודה, צבע שחור או ציפוי לכה צהוב. כל פנים האיטום הקריטיים (RF, FF, RTJ) מכוסים היטב במגני פלסטיק-כבדים כדי למנוע שריטות במהלך ההעברה.
אפס-מקרי חיטוי באוקיינוס:אנו אורזים אך ורק ב-ISPM-15 מארזי דיקט או משטחים כבדים-תואמים. זה מבטל את הצורך באישורי חיטוי, מה שמבטיח שחרור ממכס ללא טרחה ב-100% בנמלים בארה"ב ובאירופה.
שאלות נפוצות